Как выбрать герметик для каменных швов

Подвижность герметика имеет решающее значение. Он должен быть в состоянии справиться с ожидаемым движением в течение приемлемого периода времени.

Водонепроницаемый

Герметик для каменных швов должны противостоять воздействию воды и пара на их производительность. Это особенно важно для рабочего герметика, который будет подвергаться воздействию таких элементов, как дождь, роса, снег, туман и морские брызги.

Модуль герметика является важным свойством, определяющим способность герметика выдерживать нагрузку (деформацию) при его соединении с подложкой. Чем выше модуль, тем прочнее связь и сопротивление движению.

Герметик должен быть способен принимать движения в отвержденном состоянии (растяжение и сжатие) без повреждения подложек или герметика для швов. Способность герметика к перемещению определяется его прочностью на изгиб и свойствами сжатия, измеренными в соответствии с ASTM C719. Это значение необходимо согласовать с ожидаемыми совместными движениями в проекте. Это позволит правильно выбрать герметик и конструкцию шва. Это также предотвратит преждевременный выход из строя из-за неспособности герметика воспринимать изгибающие напряжения.

УФ-стойкость

Герметик подвергается воздействию элементов при его установке и должен выдерживать ускоренное атмосферное воздействие, чтобы прослужить столько же, сколько и его ожидаемый срок службы. Это включает воздействие ультрафиолетового (УФ) излучения, озона и кислотных дождей.

Подкладочные материалы могут ограничивать глубину герметика, поддерживать герметик и облегчать работу с инструментами, а также предотвращать образование вмятин и провисание. Они также могут действовать как разрыхлитель, предотвращая прилипание герметика к задней части шва, что может ограничить его подвижность. Обычные резервные материалы включают бутиловую ленту, полиэтилен и бумагу с покрытием.

Возможности перемещения герметика должны совпадать с расчетными движениями шва, в котором он будет установлен. Это требует тщательного рассмотрения конструкции шва и условий его установки. Некоторые примеры перемещений включают сейсмическое движение, динамическую нагрузку, укорочение упругой рамы, усадку бетона и тепловое расширение. Способность к движению должна быть оценена, спроектирована и приспособлена.

Химическая устойчивость

Химическая стойкость герметика является важным фактором при выборе продукта для конкретного соединения. Это связано с рядом факторов, включая способность герметика сопротивляться изменениям собственного химического состава, которые могут возникнуть в результате температурных сдвигов и других условий окружающей среды.

Физические свойства герметика также изменяются со временем и температурой. Эти эффекты трудно предсказать. Поэтому важно понимать среду, в которой будет устанавливаться герметик, и указывать соответствующий материал.

Существует несколько различных спецификаций для эластомерных герметиков для швов. Наиболее строгим является ASTM C920. Сюда входят испытания однокомпонентных (готовых к использованию) и многокомпонентных герметиков; различные сорта, такие как P = заливаемый, NS = пригодный для торкретирования, непровисающий и NS-S для санитарных швов; различные классы движения и многое другое. Это самая строгая из всех спецификаций и требует значительных инвестиций в оборудование. Это требует, чтобы герметик подвергался 10 циклам растяжения и сжатия.

Долговечность

Срок службы герметика зависит от нескольких факторов. Наиболее важной является способность герметика справляться с движениями, ожидаемыми для конкретного соединения в полевых условиях, и не подвергаться адгезионному или когезионному разрушению. Способность к перемещению обычно оценивается с использованием метода испытаний, такого как ASTM C719.

Условия во время установки также оказывают влияние. Монтажник должен иметь доступ к стыкам для размещения герметика и опорных стержней. Кроме того, температура должна быть на уровне середины диапазона движения герметика или около него.

Важно, чтобы объем работ по герметизации был полностью описан на чертежах и в спецификации. Это может помочь устранить ошибки реализации, такие как неспособность указать правильный размер поддерживающего стержня или ширину раскрытия соединения. Это также помогает гарантировать, что герметик и опорные стержни будут доставлены на рабочую площадку в достаточном количестве.